噴霧干燥機(jī)系統(tǒng), 用于可再分散乳膠粉的實(shí)驗(yàn)。系統(tǒng)由我公司自主開(kāi)發(fā)，穩(wěn)定性好, 干燥塔由高速霧化器、吹風(fēng)機(jī)、閃蒸干燥機(jī)、旋風(fēng)分別器、加熱箱、加料系統(tǒng)、填料推進(jìn)器、引風(fēng)系統(tǒng)、防爆門(mén)和控制柜組成。

1.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中突然冒煙、報(bào)警

　　冒煙、報(bào)警的緣由是系統(tǒng)進(jìn)風(fēng)過(guò)濾器熄滅?，F(xiàn)場(chǎng)立即斷電、撲滅火源。檢查發(fā)現(xiàn), 進(jìn)風(fēng)過(guò)濾器熄滅產(chǎn)生大量灰燼; 控制柜進(jìn)風(fēng)溫度顯現(xiàn)器顯現(xiàn)正常; 電加熱器損壞一組; 接料桶中有大量塊狀物料。

　　噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)長(zhǎng)期處于粉塵環(huán)境中, 大量粉塵粘附于進(jìn)風(fēng)過(guò)濾器濾芯( 紙質(zhì)) , 招致進(jìn)風(fēng)速度遠(yuǎn)低于工藝設(shè)計(jì)央求( 2m3/s) , 使

　　加熱箱內(nèi)溫度升高。當(dāng)溫度抵達(dá)濾芯自燃溫度, 構(gòu)成濾芯自燃。

　　信號(hào)反響線路安裝于加熱箱底部, 過(guò)熱后, 溫度測(cè)試儀導(dǎo)線損壞, 溫度反響信號(hào)不能回傳, 加熱調(diào)理器斷路, 無(wú)法完成自動(dòng)調(diào)理; 加熱器不能及時(shí)斷電, 一組　　大功率加熱器燒毀; 當(dāng)操作人員斷電后, 干燥塔內(nèi)的一些霧化物料不能干燥, 發(fā)作凝結(jié), 生成塊狀。

　　把加熱器進(jìn)風(fēng)管引出消費(fèi)車間, 避免加熱箱過(guò)濾器遭到粉塵粘附堵塞, 以保證加熱箱的進(jìn)風(fēng)速度。

　　改造加熱箱溫度測(cè)試儀的安裝方式, 只把探頭置于加熱箱內(nèi), 信號(hào)反響線路經(jīng)絕熱、阻燃維護(hù), 附設(shè)在加熱箱外部。

　　把加熱器溫控器控制回路, 串聯(lián)在設(shè)備的主控制回路中。當(dāng)加熱器溫度高于設(shè)定溫度時(shí), 系統(tǒng)能及時(shí)斷電, 從而避免事故發(fā)作。

2.高速霧化器猛烈振動(dòng)發(fā)出噪聲

　　高速霧化器, 由高速電機(jī)、物料分配器、噴霧干燥機(jī)、霧化輪組成, 轉(zhuǎn)速10000～30000r/min, 運(yùn)轉(zhuǎn)電流0.47A。運(yùn)轉(zhuǎn)中, 高速霧化器猛烈振動(dòng), 發(fā)出“吱吱”聲, 電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流達(dá)0.55A。解體后發(fā)現(xiàn), 霧化輪、物料分配器均完好, 電機(jī)后軸承座呈現(xiàn)裂紋, 長(zhǎng)約8mm, 后軸承內(nèi)圈滾道有0.5mm 深的磨損痕跡, 且有燒藍(lán)現(xiàn)象, 堅(jiān)持架破碎。同時(shí)發(fā)現(xiàn), 轉(zhuǎn)子與定子之間有細(xì)微摩擦痕跡。初步判別, 是電機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)中潤(rùn)滑不良所致。

　　檢測(cè)噴霧干燥機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)子同軸度并做動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn), 契合技術(shù)央求。用氬弧焊補(bǔ)焊電機(jī)后軸承座, 并中止校正加工。改換電機(jī)前后軸承。試車時(shí), 轉(zhuǎn)速在20000r/min時(shí), 又呈現(xiàn)猛烈振動(dòng)并發(fā)出“吱吱”聲, 電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流達(dá)0.5A。

　　用思泰克CMS2977 維修系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。測(cè)點(diǎn)設(shè)置在電機(jī)前后軸承處, 每點(diǎn)分別取徑向水平( H) 、徑向垂直( V) 和軸向( A)三個(gè)方向。

　　電機(jī)空載與加載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí), 各點(diǎn)振動(dòng)值沒(méi)有明顯變化, 說(shuō)明振動(dòng)與霧化輪無(wú)關(guān), 也與物料分配器無(wú)關(guān)。

　　電機(jī)各測(cè)點(diǎn)徑向水平振動(dòng)和軸向振動(dòng)較大, 且后軸承座處的振動(dòng)明顯大于前軸承座。標(biāo)明存在明顯力偶不平衡特征, 這與軸承有很大關(guān)系。

　　由于電機(jī)后軸承座端面補(bǔ)焊后中止機(jī)加工, 加工后難以抵達(dá)原軸承位置精度央求, 這關(guān)于分別型軸承來(lái)講, 將構(gòu)成游隙加大, 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)招致猛烈振動(dòng)。

　　噴霧干燥機(jī)霧化輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的向心力, 是電機(jī)轉(zhuǎn)子的不平衡力。由于軸承存在徑向游隙, 在非負(fù)載區(qū)的滾珠受力不平衡, 將呈現(xiàn)異常聲音和振動(dòng)。

　　在電機(jī)后軸承座處加裝一波紋彈簧( 厚度0.5mm、外徑32mm、內(nèi)徑28mm) 。安裝后, 彈簧有預(yù)緊緊縮量1.5mm, 使軸承的軸向位移得到補(bǔ)償。當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)子受熱變化時(shí), 軸承內(nèi)圈隨之移動(dòng), 消弭軸承過(guò)量游隙。

　　處置后, 電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)至今, 各測(cè)點(diǎn)振動(dòng)值均處于良好范圍。